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[摘要]日化行業(yè)產(chǎn)生含高濃度陰離子表面活性劑的LAS廢水，若直接排放將會造成嚴重的環(huán)境污染。本文以聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鐵(PFS)為混凝劑，以聚丙烯酰胺(PAM)為助凝劑，以氧化鈣(CaO)、氫氧化鈉為水樣pH調(diào)節(jié)劑，進行混凝沉淀試驗，采用單因素試驗確定混凝劑、助凝劑、pH調(diào)節(jié)劑的處理效果及較佳投藥量范圍。結(jié)果表明，此類廢水中CODCr、LAS、色度去除的關鍵影響因子為pH調(diào)節(jié)劑種類，其次為反應pH，混凝劑及助凝劑種類和投加量影響較?。惠^佳pH調(diào)節(jié)劑為CaO，反應pH控制在8.5~9.5，PAM投加量宜為5~10mg/L。經(jīng)混凝沉淀處理后，廢水中CODCr去除率可達75%以上，LAS、色度去除率均達85%以上，證明采用氧化鈣(CaO)化學混凝沉淀工藝處理LAS廢水是一種高效、便捷的方法。

日用化工品生產(chǎn)企業(yè)在日常生產(chǎn)經(jīng)營中，排放出含有陰離子表面活性劑的LAS廢水，此類廢水成分復雜，除含有陰離子表面活性劑(十二烷基苯磺酸鈉)LAS和其乳化攜帶的膠體污染物外，還含有助劑、漂白劑和油類物質(zhì)，水量小、濃度高。陰離子表面活性劑LAS廢水通常分為兩類，一類為弱堿性，pH為8~11，一類為弱酸性，pH為4~6；LAS濃度100~500mg/L，CODCr濃度2000~5000mg/L，色度200~400NTU。目前對于陰離子表面活性劑LAS廢水的處理，主要方法有：泡沫分離法、吸附法、混凝沉淀法、膜分離法、催化氧化法、生物法等，其中混凝沉淀法由于具有處理流程短、費用低、操作簡便的優(yōu)點被廣泛應用于此類廢水的預處理和深度處理。本文針對日用化工品生產(chǎn)企業(yè)排放的高濃度陰離子表面活性劑LAS廢水，開展化學混凝沉淀試驗研究，以探索尋找高效、廉價的化學藥劑及較佳運行條件。

1實驗部分

1.1試驗儀器與藥劑

儀器設備：pH計、722分光光度計、COD快速測定儀、JJ-4六聯(lián)數(shù)顯電動攪拌器。

試驗試劑：濃硫酸、CaO、NaOH、PAC、PFS、PAM。

1.2測試指標及方法

1.3試驗水樣

試驗水樣取自華南某日用化工洗滌生產(chǎn)企業(yè)磺化車間反應裝置排放廢水，廢水中CODCr濃度約2100mg/L，LAS濃度約110mg/L，色度約350NTU，pH約為5.5。

1.4試驗方法

取水樣原液500mL裝入500mL燒杯中，放入自動攪拌裝置，通過pH儀控制，手動投加pH調(diào)節(jié)劑(CaO/NaOH)，待pH為8.0~10.0時，停止加藥，繼續(xù)攪拌5分鐘，然后停止攪拌，靜止沉淀30分鐘，取上清液分析測試CODCr濃度、LAS濃度及色度。

2試驗結(jié)果與討論

2.1pH調(diào)節(jié)劑選擇試驗

pH調(diào)節(jié)劑選擇試驗是投加單一pH調(diào)節(jié)劑(CaO/NaOH)至廢水中，即試驗水樣分別單獨投加CaO、NaOH調(diào)節(jié)廢水的pH在8.0~10.0，進行混凝沉淀，采取平行對比三次均值法，結(jié)果如表2所示。

由表2可以看出，分別單獨投加CaO、NaOH進行混凝沉淀，兩者均對廢水中污染物CODCr、LAS、色度有很好的去除效果。其中，投加CaO混凝沉淀后，CODCr去除率達74%~78%，LAS去除率達83%~87%，色度去除率達8%~89%；投加NaOH混凝沉淀后，CODCr去除率達70%~73%，LAS去除率達76%~80%，色度去除率達77%~80%。從表2也可看出，投加CaO比NaOH對廢水的污染物CODCr、LAS、色度去除效率更高，去除率平均增加5%。另外在不同的pH反應條件，CaO、NaOH對污染物的去除也不同，但兩者均存在pH高值時比低值處理效果更好，其中投加CaO時，反應pH為9.6比反應pH為8.3時的廢水CODCr、LAS、色度去除率分別增加約4%，而投加NaOH時，反應pH為9.4比反應pH為8.1時的廢水CODCr、LAS、色度去除率分別增加約3%。從圖1中可得出投加CaO比NaOH對色度的去除效果更加明顯。

2.2混凝劑選擇試驗

投加NaOH調(diào)節(jié)廢水pH至8.0、9.5，然后分別單獨投加100mg/L的PAC、PFS及3mg/L的PAM進行混凝沉淀試驗，試驗采取平行對比三次均值法，結(jié)果如下如表3。

2.3反應pH對比試驗

廢水不投加pH調(diào)節(jié)劑，維持原水pH為5.5時，分別單獨投加200mg/L的PAC、PFS及3mg/L的PAM進行混凝沉淀試驗，試驗采取平行對比三次均值法。試驗結(jié)果顯示，不調(diào)節(jié)pH維持原水pH為5.5條件下，分別投加PAC、PFS，兩者均無明顯表觀反應，無沉淀物產(chǎn)生，水樣渾濁(見圖3)，經(jīng)取樣分析測定，兩者對廢水中的污染物CODCr、LAS、色度均無明顯去除作用效果。

3小結(jié)

(1)對于日用化工品生產(chǎn)企業(yè)排放的陰離子表面活性劑LAS廢水，采用化學混凝沉淀工藝是一種高效、便捷的處理方法。

(2)廢水在酸性(pH小于5.5)條件下，分別投加PAC、PFS進行混凝沉淀反應時，兩者均無明顯反應無沉淀物產(chǎn)生，其對廢水中的污雜物CODCr、LAS、色度均無明顯去除效果。

(3)廢水分別單獨投加CaO、NaOH進行調(diào)pH混凝沉淀時，反應過程劇烈并產(chǎn)生大量沉淀物，且對污染物去除效率高。投加CaO時，廢水CODCr、LAS、色度的去除率分別為74%~78%、83%~87%、86%~89%；投加NaOH時，廢水CODCr、LAS、色度的去除率分別為70%~73%、76%~80%、77%~80%。投加CaO比投加NaOH，對廢水CODCr、LAS、色度的去除率分別提高約5%。

(4)廢水采用NaOH調(diào)節(jié)pH至8.0~9.5，再分別投加PAC、PFS進行混凝沉淀，兩者對廢水中三種污染物的去除率提升不明顯，分別約提高2%~3%，但相對于PAC，PFS對廢水中三種污染物的去除率要高1%。

(5)對于含高濃度陰離子表面活性劑LAS廢水，采用化學混凝沉淀處理時，其反應pH對廢水中CODCr、LAS、色度的去除較為關鍵，pH控制在8.5~9.5時為較佳反應pH。同時試驗結(jié)果也可得出，投加CaO比NaOH處理效果更好，去除率更高，在工程應用中CaO的來源廣且價格低，非常適合此類廢水處理。對于CaO投加用量，可將上述反應的pH作為CaO乳液的自動精準投加控制參數(shù)。